ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু ব্যারেল প্রক্রিয়া সেটিংস
2013,04,11
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু ব্যারেল প্রক্রিয়া সেটিংস
পিপা শেষ খুব ঠান্ডা প্রধান কারণ স্ক্রু slippage এক. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সিলিন্ডারটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত, শেষ পর্যন্ত, অর্থাৎ ফিড জোন, গরম এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়ায় বৃক্ষগুলি স্ক্রুতে লেগে থাকার জন্য গলিত ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করবে। এই ফিল্ম ছাড়া, ছোরা সহজে দূরবর্তী প্রান্তে পরিবহন করা হয় না।
গলে যাওয়া ফিল্মের একটি সমালোচনামূলক স্তর তৈরি করার জন্য উপাদানটির ফিড জোনকে অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে। যাইহোক, সাধারণত উপাদান খুব সংক্ষিপ্ত বাসস্থান সময় ফিড জোন প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পৌঁছতে পারে না. এই পরিস্থিতি ছোট ইনজেকশন মেশিনে সাধারণ। পলিমার গলানোর জন্য সময়কাল খুব কম এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হয় না, যার ফলে স্ক্রু স্লিপেজ বা স্টল হয়।
স্ক্রু পিছলে যাচ্ছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য দুটি ধরণের সহজ উপায় রয়েছে। একটি পদ্ধতি হ'ল গলে যাওয়ার তাপমাত্রা সনাক্ত করার জন্য ব্যারেলের শেষ অংশে অল্প পরিমাণ উপাদান যুক্ত করা। সময়কাল খুব কম হলে, গলিত তাপমাত্রা সিলিন্ডারের তাপমাত্রা সেট পয়েন্টের চেয়ে কম হবে। দ্বিতীয় পদ্ধতি হল পণ্যগুলি পরীক্ষা করা: যদি পণ্যগুলি হালকা এবং গাঢ় স্ট্রাইপের প্যাটার্নে থাকে, যার মানে মিশ্রিত না করে ব্যারেলে উপাদান।
স্ক্রু স্লিপেজ হওয়ার পরে, একটি সমাধান হল ব্যারেলের ফিড জোনের তাপমাত্রা বাড়ানো, স্ক্রু ঘূর্ণন এবং প্রত্যাহার না হওয়া পর্যন্ত কোনও বাধা নেই। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, ব্যারেল তাপমাত্রা প্রস্তাবিত সেট পয়েন্ট অতিক্রম করার জন্য বাড়ানো প্রয়োজন হতে পারে।
পিঠের উচ্চ চাপও স্ক্রু স্থবির বা পিছলে যেতে পারে। পিছনে চাপ সেটিং বাড়াতে উপাদান প্রয়োগ শক্তি বাড়াতে হবে. যদি পিছনের চাপটি খুব বেশি সেট করা হয়, স্ক্রুটির পিছনের চাপটি কাটিয়ে উঠতে যথেষ্ট চাপ থাকবে না, এইভাবে সামনের দিকে সামগ্রী পরিবহন করতে অক্ষম। এই ক্ষেত্রে, যখন প্রত্যাহার ছাড়া একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে স্ক্রু ঘূর্ণন, এটি উপাদান আরো কাজ করতে আগ্রহী হবে, এবং এইভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্যের গুণমান এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র দীর্ঘায়িত একটি পতনের ফলে, গলে তাপমাত্রা উন্নত. ইনজেকশন সিলিন্ডারের ভালভ সামঞ্জস্য করে গলার পিছনের চাপ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
